একটি MDF অভ্যন্তরীণ দরজার জন্য কতগুলি প্রাইমার কোট প্রয়োজন?

'আপনি কয়টি প্রাইমার কোট লাগাবেন?' একটি সহজ মানের প্রশ্ন মত শোনাচ্ছে. বাস্তবে, এটি সেই প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি যা একজন ক্রেতাকে খুব বেশি কিছু না বলে একটি খুব আত্মবিশ্বাসী উত্তর তৈরি করতে পারে।

একটি মসৃণ, ফ্লাশ দরজার মুখ, একটি গভীরভাবে রুট করা প্রোফাইল এবং একটি শেকার প্যানেল আবরণ লাইনে একই পৃষ্ঠকে উপস্থাপন করে না। সমতল এলাকা অপেক্ষাকৃত সামান্য ভরাট প্রয়োজন হতে পারে, যখন প্রোফাইল এবং উন্মুক্ত প্রান্ত আরো প্রস্তুতি প্রয়োজন হতে পারে.

দরকারী প্রশ্নটি কেবল দরজাটি কতবার স্প্রে করা হয় তা নয়। এটি নির্দিষ্ট প্রাইমার প্রক্রিয়াটি উদ্দিষ্ট ফিনিশিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ তৈরি করে কিনা।

একটি MDF অভ্যন্তরীণ দরজা প্রথম স্প্রে করার পরে সাদা দেখাতে পারে এবং এখনও প্রস্তুত -এর নিচে। রঙের কভারেজ আপনাকে বলে যে সাবস্ট্রেটটি আর দৃশ্যত স্পষ্ট নয়; এটি আপনাকে বলে না যে ছিদ্রযুক্ত অঞ্চলগুলি সিল করা হয়েছে কিনা বা আবরণটি সমানভাবে বালি করার জন্য যথেষ্ট বিল্ড আছে কিনা।

অনেক উৎপাদন ব্যবস্থায়, একটি প্রারম্ভিক কোট পৃষ্ঠকে সিল করতে সাহায্য করে। পরে প্রয়োগ এবং স্যান্ডিং পদক্ষেপগুলি ছোট ছিদ্রগুলিকে সমতল করতে, রুক্ষতা কমাতে এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ভিত্তি তৈরি করতে সহায়তা করে। স্তরের সঠিক সংখ্যা সাবস্ট্রেট, আবরণ সিস্টেম এবং লক্ষ্য ফিনিস দ্বারা পরিবর্তিত হয়, তাই একটি নির্দিষ্ট সংখ্যাকে সর্বজনীন মানের গ্রেড হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

মেশিনযুক্ত বিবরণ যেখানে একটি সাধারণ কোট{0}}গণনার তুলনা বিশেষভাবে বিভ্রান্তিকর হয়ে ওঠে। অবকাশ, বেভেল, খাঁজ এবং কোণগুলি একটি এলাকায় খুব কম এবং অন্য জায়গায় খুব বেশি আবরণ পেতে পারে। প্রান্তগুলি সমতল মুখের চেয়ে দ্রুত শোষণ করতে পারে, যখন ভিতরের কোণগুলি উপাদান সংগ্রহ করতে পারে।

ফলাফল শুধুমাত্র পরিমাণ নয়, প্রয়োগ নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শনের উপর নির্ভর করে। দুটি সাদা প্রাইমড দরজার তুলনা একজন ক্রেতার তাই অনুমান করা উচিত নয় যে তাদের একই প্রস্তুতি রয়েছে কারণ উভয় সরবরাহকারীই একটি উদ্ধৃতিতে 'দুই কোট' বা 'তিন কোট' লেখেন।

স্যান্ডিং এবং ডি-নিবিং নির্বাচিত আবরণ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত। যেখানে এই পদক্ষেপগুলি প্রয়োজন, তারা প্রান্তে বা উঁচু দাগগুলিতে প্রাইমারের মাধ্যমে না কেটে উত্থাপিত ফাইবার এবং ছোট অপূর্ণতাগুলি অপসারণ করতে সহায়তা করে। কতগুলি স্যান্ডিং পর্যায় তালিকাভুক্ত করা হয়েছে তা দ্বারা বিচার না করে প্রস্তুতিকে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

একটি শারীরিক নমুনার মুখ, প্রান্ত এবং রাউট করা এলাকায় একটি হাত চালান। এই সাধারণ চেকটি প্রায়শই আপনাকে একটি ছবির চেয়ে প্রস্তুতি সম্পর্কে আরও বেশি কিছু বলে।

সঠিক প্রাইমার প্রস্তুতি পরবর্তী কি হবে তার উপর নির্ভর করে। কিছু ক্রেতা একটি ফ্যাক্টরি-প্রাইমড দরজা চান যা স্থানীয় টপকোট পাবে। অন্যরা চায় সরবরাহকারী একটি সম্পূর্ণ সমাপ্ত সাদা দরজা সরবরাহ করুক। সেগুলি বিভিন্ন ফিনিশিং দায়িত্ব।

যদি চূড়ান্ত পেইন্টিং স্থানীয়ভাবে করা হয়, তাহলে নিশ্চিত করুন যে টপকোট পরিবার, পেইন্টিং করার আগে স্যান্ডিং বা পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং একটি নমুনা সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা প্রয়োজন কিনা। যদি দরজাটি সম্পূর্ণরূপে কারখানা সমাপ্ত হয়, তাহলে প্রাইমারটিকে একটি স্বতন্ত্র পণ্য হিসাবে বিচার না করে চূড়ান্ত চেহারাটি পর্যালোচনা করুন।

একটি সংক্ষিপ্ত উত্পাদন কথোপকথন একটি সংখ্যার চেয়ে বেশি কার্যকর হতে পারে। মুখটি কীভাবে বালি করা হয়, রুট করা প্রোফাইলগুলি কীভাবে পরিচালনা করা হয়, প্রান্তগুলি আলাদা সিলিং বা বিল্ড পায় কিনা, প্রাইমার কীভাবে নিরাময় হয় এবং গ্রহণযোগ্যতার নমুনাটি কেমন হওয়া উচিত এবং কেমন হওয়া উচিত তা জিজ্ঞাসা করুন।

পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য, একটি রেফারেন্স হিসাবে একটি অনুমোদিত নমুনা রাখুন। এটি ক্রেতা, QC দল এবং সরবরাহকারীকে একটি শিপমেন্ট আসার পরে 'মসৃণ' বা 'ভাল প্রাইমড' এর অর্থ নিয়ে বিতর্ক করার পরিবর্তে তুলনা করার মতো শারীরিক কিছু দেয়।

প্রজেক্ট বা পুনরাবৃত্তি অর্ডারের জন্য, চূড়ান্ত ফিনিশিং রুট এবং প্রত্যাশিত পৃষ্ঠের অবস্থা শেয়ার করুন। একটি নমুনা{1}}ভিত্তিক অনুমোদন সাধারণত ব্যাপক উৎপাদনের আগে প্রাইমারের গুণমান সারিবদ্ধ করার সবচেয়ে পরিষ্কার উপায়.